Mantenimiento

Soluciones integrales en mantenimiento industrial y naval

Reparaciones y mantenimiento de estructuras industriales y navales

En ECOPETROL hemos desarrollado procesos especiales para realizaer tareas de mantenimiento en estructuras metalicas, cambio de chapa y tuberias en tanques y estructuras navales.

Limpieza de tanques, sala de máquinas y cualquier tipo de espacios confinados

En ECOPETROL hemos desarrollado procesos especiales para la limpieza de espacios confinados, que se aplican según lugar y medio. Existen muchos (lugares/sectores) con espacios confinados, como en buques, industria química, petroquímica, gas y petróleo, industrial alimenticia, etc.

Tratamientos de superficie y aplicación de esquemas de pinturas

En ECOPETROL hemos desarrollado procesos para el tratamiento de superficies por granallado o waterjetting, y aplicación de todo tipo de esquemas de pintura por sistema Air Lees.

Limpieza hidrocinética

Contamos con experiencia para asistir a la industria, en sus actividades programadas o no programadas de mantenimiento, cubriendo los siguientes aspectos

• Planificación, programación y desarrollo de las intervenciones de limpieza, confección de especificaciones técnicas a medida de las posibilidades técnicas, económicas y logística del cliente.

• Limpieza de equipos de proceso continuo y descontaminaciones de hidrocarburos, bencénicos y pirofóricos mediante técnicas de limpieza tanto en fase líquida, fase vapor y limpieza mecánica mediante agua a alta o ultra presión.

• Preparativos e intervenciones mecánicas de equipos tipo intercambiadores, torres y vessel incluyendo algunas actividades como plaqueo, desarme, extracciones de mazos, limpieza, END y reparaciones menores, pruebas hidráulicas y armado de los mismos siguiendo y documentando con un sólido proceso de calidad cada etapa de la intervención.

Técnicas de limpieza

Limpieza fase liquida
 
Se trata de diseños de limpiezas a medida del equipo o unidad de proceso a limpiar, mayormente que presenten hidrocarburos pesados en donde se realiza el diseño y montaje de una instalación provisoria (bombas, tanques, intercambiadores y piping necesario) para garantizar la recirculación de un (unos) determinado producto químico que garantice la limpieza y/o condiciones ambientales de un sistema para la intervención en una parada de planta, en el caso de intercambiadores, torres de destilación primaria, vessel, piping garantiza que la presencia de hidrocarburos sea cuantitativamente menor al posterior proceso de desarme y reparación, permitiendo condiciones favorables para eliminar presencias de hidrocarburos, bencenos, sulfhídricos e incluso valores bajos de LEL para permitir trabajos en caliente de alta energía.
 
Limpieza en fase vapor
 
Se trata de diseños de limpieza en donde al contrario de las limpiezas en fase liquida se trata de realizar la descontaminación de los equipos con una corriente de vapor saturado en la cual se inyecta y dosifica un producto para garantizar el contacto por toda la superficie del equipo, utilizando el vapor como vehículo para lograr la  descontaminación o limpieza del mismo, la gran ventaja de esta técnica es la baja generación de efluentes asociados a la limpieza de quipos o sistemas de gran porte, con poca instalación pre work.
 
Ideal para torres tipo depropanizadoras o secadoras, así como vessel de gran tamaño que requieran repararse en sus paradas de planta con ingresos a espacios confinados, optimizando los tiempos fuera de servicio del equipo y garantizando las condiciones ambientales dentro del mismo sin largos procesos operativos para la entrega a mantenimiento.
 
Limpieza con agua alta presión
 
Contamos con equipos de bombeo que con un rango de en 200bar a 4000bar, dedicados para la limpieza de tubos de intercambiadores, mazos de tubos, recipientes hasta la preparación de superficies, estos equipos también son utilizados para realizar cortes con agua de acero, ideal para cortar en donde halla presencia de hidrocarburos que impida los cortes en caliente, por ejemplo, tanques de almacenamiento de hidrocarburos.
Nuestros equipos de comando de accesorios de alta presión permiten los mas altos estándares referidos a la disciplina, comandando remotamente los equipos de limpieza en donde el operador de una lanza flexible que limpia tubos de un intercambiador realiza la operación a distancia y verifica el correcto desempeño de la herramienta de limpieza por sistemas de video.
Nuestra gestión de calidad permite que después de la limpieza se realicen END en los tubos sin problemas, ya sea NFT, RFT, Eddie current o Ultrasonido (IRIS).
Para los ensayos ultrasonido en tubos de intercambiadores o calderas es necesaria una presión de limpieza de 2000 bar, que permita no sólo la remoción de los residuos del tubo sino también que remueva la suciedad de las cavidades que pueda tener por pits a fines que de que estas cavidades sean detectadas por el ensayo.
Contamos con los elementos y equipos necesarios para satisfacer cualquier escenario de limpieza.
 
Intervenciones mecánicas
 
Para las intervenciones de limpieza siempre es necesario primero la intervención mecánica, desde el plaqueo, apertura y desarme del equipo. Para ello contamos con las herramientas y experticia necesaria para garantizar que la intervención mecánica no dañe ningún componente del mismo y que las uniones bridadas que se intervengan sean controladas mediante un sistema de calidad que asegure su cierre.
Nuestra empresa dispone de las últimas herramientas torquimétricas, extractores de mazos aéreos, equipos de rectificado de bridas, equipos de mandrilado para asegurar que no surjan imprevistos durante una parada de mantenimiento, ya sea programa o no programada.

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